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飲料無塵無菌超凈間灌裝和防火的要求與注意事項

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-11-11 18:43:55

飲料無塵無菌灌裝車間專門為了飲料食品生產加工而建造的車間,為了保證灌裝的無塵、無菌、干凈衛生,對于室內溫度、密度、灌裝設備等都有諸多要求,那么具體灌裝有安歇要求和注意事項呢?此外,為了保證飲料的安全性,車間的防火設施也需要做好,對此又有哪些要求呢?下面一起來看下吧。


 
一、飲料無塵無菌超凈間灌裝的要求和注意事項

 
  1、無菌灌裝材料
 
  無菌灌裝材料一般有金屬罐、玻璃瓶、塑料容器、復合罐、紙基復合材料、多層復合軟灌裝等幾種。
 
  2、灌裝產品的無菌
 
  食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷殺菌。目前主要以熱力殺菌為主,其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種,物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。簡單解釋如下:
 
 ?。?)超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下,對乳品或其他飲料進行處理的一種工藝。
 
 ?。?)對超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時殺菌,在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行殺菌處理。
 
 ?。?)冷殺菌方法是指采用紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。
 
  3、灌裝環境的無菌
 
 ?。?)無菌灌裝環境首先要確保的是設備無菌,主要殺菌方法有加熱法和化學法。
 
 ?。?)對敞開式無菌灌裝機而言,在無菌充填之前,灌裝機內與產品接觸的表面必須經過殺菌。其殺菌是通過灌裝機自身產生的無菌熱空氣(或無菌熱蒸汽)來實現的。在殺菌過程中,無菌熱空氣直接接觸灌裝機與產品接觸的表面進行殺菌。
 
 ?。?)封閉式無菌灌裝機的殺菌只通過無菌熱空氣是不夠的,還要保證封閉空間的無菌,即無菌室的殺菌。
 
 ?。?)生產前,無菌室一般用雙氧水噴霧和無菌空氣的干燥來實現,無菌空氣是通過灌裝機內的無菌空氣加熱器將其加熱至一定溫度所得到的。
 
 ?。?)殺菌時,液態雙氧水噴射至無菌熱空氣中并瞬時蒸發,這樣無菌空氣和雙氧水氣體的混合物進入無菌室進行殺菌,冷凝在內表面的雙氧水通過無菌熱空氣進行干燥,從而完成無菌室的殺菌。
 
 ?。?)作為環境的殺菌一般采用洗滌、加熱、藥物和紫外線照射等措施,對與飲料相接觸的裝置和整個容器表面進行殺菌處理,空間環境則多采用藥物殺菌,整個灌裝系統無菌狀態的維持則靠進入無菌空氣并使整個系統保持一定的正壓,以阻止外部空氣中微生物侵入。
 
 ?。?)設備停機時微生物會繁殖,可能導致大量微生物不能充分殺死。因此設備在清洗后應盡量抽干,以便沒有水或溶液殘留。
 
  4、灌裝封口
 
  灌裝封口對無菌灌裝來說是最后一個環節,也是關鍵的一個環節,其直接影響產品的灌裝品質和儲存期。其要求是一方面能防止微生物和氣體或水蒸汽侵入,另一方面是不能讓產品自身的氣味和原液溢出。
 
  多數無菌灌裝封口采用熱封、超聲波或膠片、氣封,有些用折疊、項合封口,封口時注意壓力應均勻分布于密封表面;封口過程的條件如封口溫度、時間、壓力必須有安全界限,并能控制;封口表面應避免產品或其它污物污染;封口位置必須準確,特別是熱成型/灌裝/封口同機進行情況下,更應防止封口位置發生偏差。


 
二、飲料無塵無菌超凈間防火注意事項

 
  1、在無塵車間裝修時,一定要注意裝修材料的燃燒性能,盡可能減少使用一些高分子合成材料,來避免火災發生時產生的大量煙氣,不利于人員逃生。
 
  2、對電氣線路的穿管進行嚴格要求,要盡量使用鋼管,保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑。
 
  3、車間內要保持環境清潔,各種物料要放整齊且遠離熱源,注意室內通風,保證車間內防火通道的暢通,逃生出口嚴禁擺放任何物品。
 
  4、車間內不得亂拉電線,如確實需要,需報生產部經理批準,并且用后及時拆除。
 
  5、燃油鍋爐運行期間,要加強巡視,發現異常及時處理。
 
  6、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發生短路而釀成事故。使用各種設備必須嚴格遵守操作規程。
 
  7、車間內禁止使用明火,如確實需要須征得安保部同意。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
 
  8、要設置氣體報警設備,在貯存、使用場所設氣體檢測器。當氣體報警器發出報警信號時,要立即切斷供給源,向現場工作人員發出警報,并打開排風設備進行排風。


 
  以上是小編針對飲料無塵無菌超凈間灌裝的注意事項有哪些,以及其防火要求有什么的相關新聞報道。
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